ニッケル工场
日本で唯一の电気ニッケル?コバルト生产工场
ニッケル工场は、电気ニッケルと电気コバルトを生産する国内唯一の工場です。1939年に电気ニッケル生産をスタートし、その後2度の大きな生産プロセスの変更を経て、現在はMCLE（Matte Chlorine Leach Electrowinning：マット塩素浸出电解採取）という極めて効率的な生産方法を採用しています。
ニッケル工场で生産する主な製品
电気ニッケル
电気ニッケルは特殊鋼などに使用されます。
电気コバルト
电気コバルトは磁性材料や超硬工具などに使用されます。
ニッケル化成品
硫酸ニッケル
ニッケルめっき用途のほか、アルミ発色、触媒、电池材料用途等幅広く利用されています。
塩化ニッケル
主にニッケルめっき用に使用されています。
ニッケル工场の金属製錬
原料
インドネシアの当社出資鉱山?製錬所などから調達したニッケル品位約70-80%のニッケルマットおよび、当社子会社であるフィリピンのコーラルベイ?ニッケル社およびタガニートHPALニッケル社においてHPAL（High Pressure Acid Leach:高圧硫酸浸出）法で作ったニッケル品位約60％のニッケル?コバルト混合硫化物（MS）を原料としています。
製錬工程
电気ニッケル?コバルトができるまで
STEP1
粉砕
ニッケルマットは细かく粉砕して反応しやすい性状にします。
STEP2
塩素浸出
粉砕したニッケルマットとニッケル?コバルト混合硫化物（惭厂）を塩素と反応させ、塩化物溶液にします。
STEP3
浄液
塩化物溶液から不纯物を取り除き、ニッケルとコバルトに分离して、纯粋な塩化ニッケル溶液?塩化コバルト溶液にして电解工程に送ります。
STEP4
电解
浄液工程で精製された塩化ニッケル溶液?塩化コバルト溶液を电解採取法により陰極側に电気ニッケル?电気コバルトを電着させます。
- 塩素回収?リサイクル
- 不溶性阳极侧で発生した塩素は浸出工程に繰り返され、再び【厂迟别辫2】の工程でニッケルマット、惭厂との反応に使用されます。
STEP5
切断
製造した电気ニッケル板?电気コバルト板をお客様の要望に合わせ、様々な大きさに切断し梱包します。
硫酸ニッケルができるまで
STEP1
加圧抽出
ニッケルマットを高温高圧下の空気酸化反応により直接加圧抽出し、硫酸ニッケル?コバルト混合溶液にします。
STEP2
浄液
硫酸ニッケル?コバルト混合溶液から酸化中和反応を用いて鉄などの不纯物を除去します。
STEP3
溶媒抽出
有机溶媒を使ってニッケルとコバルト、またその他の不纯物を分离し、纯粋な硫酸ニッケル溶液を製造します。
塩化ニッケルができるまで
ビジュアルで见る製錬事业
解説付きのビジュアルで、「製錬事业」についてご绍介します。
-
东予工场の铜鋳造の様子
